真空干燥機(jī)儀器電動(dòng)機(jī)故障怎么維修排查？
一、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)
產(chǎn)生原因：電源不通，電壓過(guò)低。
排除方法：按冷凍干燥機(jī)說(shuō)明書(shū)要求，接通電源，電壓正常使有關(guān)觸頭復(fù)位即可。
二、電動(dòng)機(jī)拖不動(dòng)
產(chǎn)生原因：由于制冷機(jī)負(fù)荷過(guò)大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)電動(dòng)機(jī)的額定功率，致使壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)顯著減慢，而電動(dòng)機(jī)發(fā)出嗡嗡聲，此時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉電源進(jìn)行檢查。
排除方法：檢查三相是否有電，冷凍干燥機(jī)供電電壓是否正常。
三、水壓力報(bào)警停機(jī)
產(chǎn)生原因：水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設(shè)定值，冷凍干燥機(jī)壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
排除方法：消警，檢查水管，恢復(fù)水壓力至正常，重新開(kāi)啟壓縮機(jī)。
四、油壓差報(bào)警停機(jī)
產(chǎn)生原因：
1、回油不暢，造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位不夠，油泵吸不到油。
2、油臟造成 油泵過(guò)濾器堵塞。
3、油壓差繼電器失靈。
排除方法：
1、更換新的油分離器。
2、換油，并清洗油過(guò)濾器。
3、更換新的油壓差繼電器。
五、高壓報(bào)警停機(jī)
產(chǎn)生原因：
1、冷凍干燥機(jī)制冷劑太多，排氣壓力高。
2、冷卻水溫度高，流量不足或水冷凝器結(jié)垢。
3、制冷管道低壓段有泄漏，吸入空氣。
4、高壓排氣閥沒(méi)有開(kāi)足或損壞，造成排氣不暢。
排除方法：
1、放出部分制冷劑。
2、使用冷卻水溫度、流量符合要求，清洗水冷凝器。
3、冷凍干燥機(jī)制冷管路檢漏。
4、高壓排氣閥開(kāi)足或更換新閥。
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