電機常見故障及處理方法
（一）絕緣電阻低
可能原因：
（1）繞組受潮或淋水滴入電機內(nèi)部；
（2）繞組上有粉塵，油圬；
（3）定子繞組絕緣老化。
處理方法：
（1）將定子，轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理；
（2）用汽油擦洗繞組端部烘干；
（3）檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；
（4）一般情況下需要更換全部繞組。
（二）電機外殼帶電：
可能原因：
（1）電機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板；
（2）繞組端部碰機殼；
（3）電機外殼沒有可靠接地
處理方法：
（1）恢復(fù)電機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；
（2）如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋；
（3）按接地要求將電機外殼進行可靠接地。
（三）電動機運行時聲音不正常
可能原因
（1）定子繞組連接錯誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音；
（2）軸承內(nèi)部有異物或嚴重缺潤滑油。
處理方法：
（1）分別檢查，對癥下藥；
（2）清洗軸承后更換新潤滑油為軸承室的1/2-1/3。
（四）電機振動
可能原因：
（1）電機安裝基礎(chǔ)不平；
（2）電機轉(zhuǎn)子不平衡；
（3）皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡；
（4）轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心；
（5）電機風扇不平衡。
處理方法：
（1）將電機底座墊平，時機找水平后固牢；
（2）轉(zhuǎn)子校靜平衡或動平衡；
（3）進行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡；
（4）校直轉(zhuǎn)軸，將皮帶輪找正后鑲套重車；
（5）對風扇校靜。
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